Transformatör yağ filtrelerinin bakımı ve bakımı, yağ arıtmanın doğruluğunu sağlamaya, temel bileşenlerin (filtre elemanları, vakum pompaları, yağ pompaları, ısıtıcılar) ömrünü uzatmaya ve ekipman arızalarını önlemeye odaklanmalıdır. Bu, bileşen denetimi, temizleme ve değiştirme, yağlama bakımı, cihaz kalibrasyonu ve depolama yönetimi dahil olmak üzere tüm süreci kapsar. Arıtmanın temeli olan filtre elemanları özel bakım gerektirir: Her kullanımdan sonra kaba ve ince filtre elemanları arasındaki basınç farkını kontrol edin (bir basınç farkı göstergesi kullanarak). Basınç farkı ayarlanan eşiği (genellikle 0,1~0,2MPa) aştığında veya arıtılmış yağ numunesi göstergeleri standartları karşılamadığında tek kullanımlık filtre elemanı derhal değiştirilmelidir. Yıkanabilir filtre elemanları (metal ağlı kaba filtreler gibi), yabancı maddelerden arınıncaya kadar temiz transformatör yağıyla durulanmalı, kurutulmalı ve yabancı maddelerin tıkanmasını ve akış hızını ve filtreleme verimliliğini etkilemesini önlemek için yeniden takılmalıdır. Filtre elemanı değiştirme/temizleme süresini kaydedin ve kullanım sıklığına göre (genellikle işlenen her 50~100m³ yağda bir) bir değiştirme planı geliştirin. Vakum pompası bakımı yağ ve contalara dikkat etmeyi gerektirir: Her çalıştırmadan önce vakum pompası yağ seviyesini kontrol edin (yağ göstergesinin üst ve alt limitleri arasında olmalıdır). Yağ bulanıksa, rengi solmuşsa veya emülsifiye olmuşsa (nem emilimi nedeniyle), eski yağ tamamen boşaltılmalı, yağ deposu özel vakum pompası yağıyla temizlenmeli ve ardından yeni yağ eklenmelidir (tip, ekipman gereksinimlerini karşılamalıdır). Vakum pompası contalarında (şaft contaları ve uç kapak contaları gibi) sızıntı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Yağ sızıntısı meydana gelirse, vakum seviyesinin azalmasını ve dehidrasyon ve gaz giderme verimliliğini etkilemesini önlemek için contaların zamanında değiştirilmesi gerekir. Uzun-süreli kapatmadan önce, vakum pompası çalıştırılmalı ve içindeki kalan yağı ve gazı dışarı atmak için 5-10 dakika boyunca yüksüz çalıştırılmalıdır. Yağ pompası bakımı, yağlama ve sızdırmazlığa dikkat gerektirir: Yağ pompası yağlama yağı seviyesini düzenli olarak kontrol edin (dişli pompalar veya kanatlı pompalar, kullanım kılavuzuna göre ilgili tipte yağlama yağı ile doldurulmalıdır) ve yağ seviyesi yetersiz olduğunda yağı zamanında doldurun. Yağlama yağı her 6 ayda bir değiştirilmelidir; yağ pompası giriş ve çıkış borusu bağlantılarının (flanşlar ve hortum arayüzleri gibi) sızdırmazlığını kontrol edin. Sızıntı meydana gelirse bağlantıları sıkın veya sızdırmazlık contalarını değiştirin; Yağ pompası çalışma sırasında anormal ses çıkarırsa veya aşırı titreşirse yatak aşınmasını kontrol etmek için durdurulmalıdır. Rulman ciddi şekilde aşınmışsa, rulman arızası nedeniyle yağ pompasının zarar görmesini önlemek için değiştirilmelidir. Isıtıcı bakımı, kuru yanma ve kireçlenmenin önlenmesini gerektirir: Her kullanımdan önce, ısıtma elemanının yüzeyinde yağ lekeleri ve kireç olup olmadığını kontrol edin (kireçlenme ısıtma verimliliğini etkiler). Kireç varsa, zayıf asidik bir temizleyiciyle (sitrik asit çözeltisi gibi) ıslatıp temizleyin ve ardından açık havada kurumaya bırakın. Sızıntıya yol açacak izolasyon hasarını önlemek için ısıtma elemanının izolasyon direncini test edin (megohmmetre ile ölçülür; izolasyon direnci 1MΩ'dan büyük veya ona eşit olmalıdır). Çalışma sırasında ısıtma odasının yağla dolu olduğundan emin olun; yağsız kuru yakma yasaktır (ısıtma elemanını yakar). Sıcaklık kontrol sisteminin (sıcaklık kontrol cihazı ve termokupllar gibi) doğruluğunu düzenli olarak kontrol edin. Sıcaklık göstergesindeki sapma çok büyükse sıcaklık kontrol elemanını kalibre edin veya değiştirin. Boru sistemi bakımı, tıkanma ve korozyonun önlenmesini gerektirir: Her kullanımdan sonra, giriş ve çıkış yağ borularını sökün ve yabancı maddelerin birikerek boruları tıkamasını önlemek için içteki artık yabancı maddeleri temiz transformatör yağıyla yıkayın. Metal borularda korozyon ve deformasyon olup olmadığını, lastik hortumlarda ise eskime ve çatlama olup olmadığını kontrol edin. Hasarlı boruları derhal değiştirin. Vanaların (küresel vanalar ve çekvalfler gibi) açılma ve kapanma esnekliğini düzenli olarak kontrol edin. Valf göbeği sıkışmışsa, onu söküp temizleyin, az miktarda yağa dayanıklı gres uygulayın ve iyi valf sızdırmazlığı sağlamak ve iç sızıntı olmamasını sağlamak için yeniden takın. Rutin temizlik, korozyon önleme ilkelerine uygun olmalıdır: Yağı ve tozu temizlemek için ekipman gövdesini ve yağ deposunun dışını kuru, yumuşak bir bezle silin. İnatçı yağ lekeleri için az miktarda gazyağı ile hafifçe silin ve ardından kurulayın. Metal parçaların korozyonunu ve plastik parçaların eskimesini önlemek için suyla durulamayın veya güçlü aşındırıcı solventler (hidroklorik asit veya sodyum hidroksit çözeltisi gibi) kullanmayın. Yağ tankının içi 3 ayda bir temizlenmelidir. Kalan yağı boşalttıktan sonra, yabancı maddelerin yeni yağa karışmasından kaynaklanan kirlenmeyi önlemek için, hiçbir yabancı madde kalmayıncaya kadar beyaz bir bezle silin. Cihaz kalibrasyonu düzenli olarak yapılmalıdır: Ekipman üzerinde bulunan basınç göstergeleri, vakum göstergeleri, termometreler ve diğer ölçüm cihazları, doğru okumaların sağlanması için her yıl kalibrasyon için kalifiye bir metroloji kurumuna gönderilmelidir (hatalar ilgili standartlara uygun olmalıdır). Cihaz hatasından dolayı hatalı parametre ayarlarının önlenmesi için kalibre edilmemiş veya vasıfsız cihazlar kullanılmamalıdır. Depolama yönetimi çevresel ve koruyucu önlemlere dikkat edilmesini gerektirir: Uzun süreli (1 aydan fazla) işlem yapılmaması durumunda, ekipmanın yağ deposundaki ve boru hatlarındaki yağı iyice boşaltın, filtre elemanını, yağ pompasını ve vakum pompasını temizleyin ve ardından kurumasını bekleyin. Ekipmanı kuru, iyi{53}}havalandırılmış, sıcaklığı sabit (-10 derece ~40 derece) ve bağıl nemi %75'e eşit veya daha az olan, yangın kaynaklarından ve aşındırıcı gazlardan (kimyasal alanlar gibi) uzakta bir alana yerleştirin. Ekipmanın üzerini bir toz örtüsü ile örtün ve parçaların paslanmasını veya sıkışmasını önlemek için periyodik olarak (2 ayda bir) vakum pompasını ve yağ pompasını 10-15 dakika yüksüz olarak çalıştırın. Aksesuarlar (yedek filtre elemanları, boru hatları ve contalar gibi) nemden kaynaklanan kayıp veya hasarı önlemek için kuru bir alet kutusunda ayrı olarak saklanmalıdır. Bakım sırasında vakum pompasının gerekli vakum seviyesine ulaşamaması, yağ pompasının çalışmaması veya ısıtıcının ısınmaması gibi arızalar meydana gelirse ana bileşenleri (vakum pompası rotoru, yağ pompası dişlileri ve ısıtma boruları gibi) kendiniz sökmeyin. "Arıza Nedeniyle Kullanmayın" işareti yapıştırılmalı ve onarım için kalifiye bir profesyonelle iletişime geçilmelidir. Ekipman ancak arıza giderildikten ve ekipmanın performansının normal olduğu onaylandıktan sonra tekrar kullanıma alınabilir.
Trafo Yağ Filtre Makinaları Bakım Ve Onarımı
Dec 14, 2025
Mesaj bırakın

